提升機如果出現故障一定要及時的處理，先確定產品故障的原因是什么，然后根據實際情況作出正確的處理，畢竟不同的情況處理的方法也是不同的，那么接下來我們就簡單的了解下吧。
　　1、運轉時發生異常音響
　?。?）機座底板和鏈斗相碰，調整機座的松緊裝置，使鏈條張緊。
　?。?）傳動軸、從動軸鍵松弛，鏈輪位移，鏈斗與機殼相碰。調整鏈輪位置，把鍵裝緊。
　?。?）導向板與鏈斗相碰，修整導向板位置。
　?。?）導向板與鏈斗間夾有物料，放大機座部物料投人角。
　?。?）提升機軸承發生故障，不能靈活運轉，應更換軸承。
　?。?）料塊或其它異物在機座殼內卡死，停機清除異物。
　?。?）鏈輪（傳動、從動鏈輪）的齒形不正，修正鏈輪齒形或更換鏈輪。
　?。?）傳動鏈輪與鏈條脫齒不良，修正傳動鏈輪齒形。
　?。?）傳動鏈條產生空轉，調整鏈條長度。
　?。?0）機殼安裝不正，調正機殼全長的垂直度。
　　2、電動機底座振動
　?。?）提升機電動機本身旋轉不良，卸下轉子檢查靜平衡。
　?。?）減速機與電動機安裝精度差，對中超過規范，進行重新調整。
　?。?）電動機底座安裝精度不夠，水平度超過規范要求，進行重新調整。
　?。?）傳動鏈輪安裝有誤差，需重新調整。
　?。?）傳動鏈輪齒形不良，需進行修正齒形。
　?。?）傳動鏈輪松緊度不適當，應再調整。
　　3、漏灰
　?。?）提升機機殼全長法蘭部密封墊損傷或漏墊，更換新墊，涂密封膠，重新擰緊法蘭螺栓。
　?。?）物料從機頭、機座各縫隙處泄出，增加密封墊或涂密封膠。
　?。?）投入物料的高差過大，增加了投料壓力，需改變物料投入方法，增加進料的緩沖裝置。
　　4、提升量達不到設計能力
　?。?）物料粘結在鏈斗及溜子上，根據粘結程度，定期清除物料。
　?。?）前部機械設備容量不足，引起物料投人量少，以致提升機達不到設計能力，需設法提高前機設備的生產能力、
　?。?）提升速度慢，需改變傳動鏈輪的轉速比。
　?。?）物料計量方法不當，或計量錯誤，檢查計量器，核對物料比重，重新修正計算方法。
　　5、物料排出量不足
　?。?）提升機后部機械設備能力小，使排料溜子堵塞，提高后部機械設備的生產能力。
　?。?）排料口溜子過小或溜子角度不適合，修正排料溜子。
　?。?）物料粘附在鏈斗及溜子內，需定期清除物料。
　　提升機在應對故障問題的時候，一定要對癥下藥才可以，但是也不要忘了時刻對產品做好維護和保養工作，為了進一步確保產品的質量以及使用壽命，也為了更好的提高產品的工作效率和安全。